Wire Laser
Metall 3D Druck
Systeme.
Präzision. Innovation. Zukunft der Fertigung.
Die unabhängige Vermittlungsplattform für industrielle Metall-3D-Drucksysteme auf Basis von Wire-Laser- und DED-Technologie — von der Bewertung bis in die Produktion.
Metalldraht, vom Laser geschmolzen — Schicht für Schicht.
Wire Laser Additive Manufacturing (WLAM / DED) verbindet einen Laser mit drahtbasiertem Materialauftrag: sauber, wirtschaftlich und industriell integrierbar. Welding3D hilft Ihnen, das passende System zu finden — von der Bewertung bis in die Produktion.
Drahtbasierter Materialauftrag
Statt Pulver wird Metalldraht eingesetzt. Das vereinfacht Materialhandling, Lagerung und Prozessführung — sauber, sicher und wirtschaftlich.
Laserenergie
Der Laser erzeugt eine kontrollierte Schmelzzone und ermöglicht gezielten Materialauftrag auf dem Bauteil — Schicht für Schicht zum fertigen Metallteil.
Industrielle Integration
Das Verfahren lässt sich in Roboterzellen, CNC-Hybridanlagen und automatisierte Fertigungsprozesse integrieren — additiv und subtraktiv in einer Anlage.
Groß, effizient, reparaturfähig.
Wire Laser Metall 3D Druck wird dort relevant, wo große, hochwertige oder schwer verfügbare Metallbauteile wirtschaftlich gefertigt, repariert oder funktional erweitert werden sollen.
Große Bauteile
Geeignet für großvolumige Metallkomponenten, Strukturbauteile und Near-Net-Shape-Fertigung — außerhalb typischer Pulverbett-Bauräume.
Materialeffizienz
Drahtbasierter Auftrag reduziert Materialverluste gegenüber vielen subtraktiven Prozessen deutlich.
Reparatur & Auftragschweißen
Verschlissene oder beschädigte Komponenten können gezielt aufgebaut und nachbearbeitet werden — statt vollständiger Ersatzbeschaffung.
Hybridfertigung
Kombination aus additivem Aufbau und CNC-Bearbeitung für präzise Endkonturen in einem Prozess.
Wire Laser.
WAAM. Hybrid.
Drahtbasierte additive Metallfertigung in drei Ausprägungen — je nach Bauteilgröße, Präzision und Prozess wählen wir mit Ihnen die passende.
- 01
WLAM
Wire Laser · Draht + LaserEin Laser schmilzt zugeführten Metalldraht und trägt ihn gezielt auf das Bauteil auf. Die Kernstärke der Meltio-Systeme: sauber, drahtbasiert und präzise steuerbar — ohne Pulverhandling.
Ø 0,8–1,2 mm Draht450 nm blau LaserPräzision Stärke
WLAM - 02
WAAM
Lichtbogen · DrahtEin Lichtbogen schmilzt Draht und legt Schweissraupe auf Schweissraupe — Kilogramm statt Gramm pro Stunde. Das wirtschaftlichste Verfahren für sehr grosse, endkonturnahe Bauteile.
bis 6 kg/h Aufbauratebis > 2 m BauraumDraht Werkstoff
WAAM - 03
Hybrid
Additiv + CNCAdditiver Aufbau und CNC-Bearbeitung in einer Prozesskette — vom Draht bis zur toleranzgenauen Endkontur. Wire-Laser-Köpfe lassen sich direkt in Roboterzellen und CNC-Maschinen integrieren.
add. + sub. ProzessCNC-genau EndmassRobot / CNC Integration
Hybrid
Leistungsstarke Metall-3D-Drucksysteme.
Wo Wire Laser den Unterschied macht.
Das richtige System — neutral vermittelt.
Welding3D ist kein Hersteller, sondern die unabhängige Plattform dazwischen: Wir bewerten Technologie und Wirtschaftlichkeit und vermitteln Ihnen das passende System.
Alle Leistungen →Technologiebewertung
Wir ordnen ein, ob Wire Laser Metall 3D Druck für Ihre Anwendung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist — hersteller-neutral und ehrlich.
- Anwendungs- & Bauteilanalyse
- Verfahrensvergleich (Wire Laser · WAAM · CNC)
- Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
Systemauswahl
Unterstützung bei der Bewertung geeigneter Maschinen, Roboterkonzepte und Integrationslösungen — passend zu Bauteil, Werkstoff und Budget.
- Maschinen- & Bauraum-Matching
- Roboterzelle vs. Integration
- Konfigurations- & Ausstattungsberatung
Partnervermittlung
Kontaktanbahnung zu passenden Ansprechpartnern für Systemintegration und industrielle Umsetzung — bis Ihr Projekt in der Produktion ankommt.
- Systemintegratoren & Hersteller
- Begleitung bis zur Inbetriebnahme
- Netzwerk für Service & Werkstoffe
Machbarkeit & Angebot
Sie erhalten technische Details, Konfigurationsoptionen und ein individuelles Angebot — als klare Entscheidungsgrundlage für den Systemkauf.
- Technische Spezifikationen
- Konfigurationsoptionen
- Individuelles Angebot
Ein eigenes System zahlt sich aus.
Der Einsatz eines eigenen Wire-Laser Metall-3D-Drucksystems bietet Unternehmen erhebliche wirtschaftliche und operative Vorteile.
- 01
Schnellere Fertigung von Prototypen, Ersatzteilen und Sonderbauteilen
- 02
Weniger Materialverschwendung durch gezielten Drahtauftrag
- 03
Reparatur hochwertiger Bauteile statt vollständiger Ersatzbeschaffung
- 04
Fertigung großer Metallbauteile außerhalb typischer Pulverbett-Bauräume
Technik in Zahlen.
·0 nm
Blue-Laser-Wellenlänge
·0×
Multi-Material (bis 4 Drähte)
·0 mm
Bauraum-Ø (Roboterzelle)
·0 in 1
Druck · Reparatur · Beschichtung
Werkstoffe für Wire Laser.
Edelstahl
Korrosionsbeständig, universell
Stahl
Maraging-Stahl
Hochfest, Werkzeugbau
Stahl
Warmarbeitsstahl
Verschleiss & Hitze
Stahl
Martensit-Stahl
Aushärtbar, fest
Stahl
Aluminium
Leicht, gute Wärmeleitung
Leichtmetall
Alu-Hochleistung
Spezifisch sehr fest
Leichtmetall
Inconel 718
Hochtemperatur, zäh
Nickel
Inconel 625
Korrosion & Hitze
Nickel
Titan Grade 5
Leicht, biokompatibel
Titan
Reintitan
Medizin & Chemie
Titan
Cobalt-Chrom
Verschleissfest
Nickel
Kupfer-Legierung
Höchste Wärmeleitung
Leichtmetall
Häufige Fragen zu Wire Laser.
Noch offene Punkte? Rufen Sie an oder senden Sie Ihre Anfrage — wir beraten persönlich und hersteller-neutral.
WLAM steht für Wire Laser Additive Manufacturing. Dabei wird Metalldraht mit Laserenergie aufgeschmolzen und schichtweise zu einem Metallbauteil aufgebaut — drahtbasiert, ohne Pulverhandling.
Ihr Wire-Laser System — individuell angeboten.
Anwendung beschreiben, optional Daten hochladen — Sie erhalten technische Details, Konfigurationsoptionen und ein individuelles Angebot. Unverbindlich.
- Kostenlos & unverbindlich
- Antwort kurzfristig
- STEP · STL · PDF · IGES willkommen